ASMP-200 PREFAB 4.0 АВТОМАТИЗОВАНИЙ ЗАВОД З ВИРОБНИЦТВА SIP МОДУЛІВ

https://kampro.net/web/image/product.template/6/image_1920?unique=866deaa

Технологія: ОДНОКОМПОНЕНТНИЙ ПОЛІУРЕТАНОВИЙ КЛЕЙ

1,00 € 1.0 EUR 1,00 €

1,00 €

Not Available For Sale

    Цієї комбінації не існує.

    Терміни та умови
    Гарантія 2 роки
    Доставка: 6 місяців

    отримати консультацію

    ASMP-200 PREFAB 4.0 АВТОМАТИЗОВАНИЙ ЗАВОД З ВИРОБНИЦТВА SIP МОДУЛІВ


    Технологія: ОДНОКОМПОНЕНТНИЙ ПОЛІУРЕТАНОВИЙ КЛЕЙ


    ОПИС


    Автоматизований завод з виробництва будівельних модулів з SIP панелей 

    ІННОВАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ

    • Революційні технології епохи Індустрії 4.0. виводять взаємодію людини і машини на новий рівень. 
    • Процес будівництва будинку від розробки проекту, виготовлення комплектуючих в цеху до збірки готового будинку на ділянці ніколи не був таким простим. Наче ви надрукували свій будинок на 3D принтері. 
    • Спеціальне ПО MES синхронізує роботу повністю автоматичних ділянок і ділянок з ручною працею, передбачаючи можливі затримки і оптимізуючи рух матеріалів.
    • Модульна побудова виробництва, можливість поетапного введення в експлуатацію, що економить ресурси і скорочує час отримання першої продукції. 
    • За всім процесом виробництва в цеху Ви можете спостерігати онлайн, перебуваючи в будь-якій точці світу.
    • Розумні інвестиції в оптимальне використання ресурсів, мінімізацію відходів, зниження ручної праці і викидів CO2. 

      НОВИЙ ТЕХНОЛОГІЧНИЙ РІВЕНЬ ДОМОБУДІВНИЦТВА 

    Gluestream - експерт у виробництві обладнання для будівництва будинків по SIP технології. Ми пропонуємо машини і технології з повними програмними рішеннями для виробництва домокомплектів в цеху. 

    Автоматизований завод Gluestream ASMP-200 Prefab 4.0 призначений для виробництва готових будівельних модулів з СІП панелей, які використовуються для складання будинків і будівель з різними типами покрівель на будівельному майданчику. 

    Виробничий процес передбачає можливість установки вікон і дверей, прокладання інженерних мереж (електропроводка, сантехніка і вентиляція), а також внутрішніх і зовнішніх оздоблювальних робіт безпосередньо в цеху. 

    СИСТЕМА АВТОМАТИЗОВАНОГО ПРОЕКТУВАННЯ

    Проектування будинків виконується в САПР Dietrich's (Німеччина). Програма призначена для проектування будинків з СИП-панелей. Вона має гнучку модульну структуру, а також може бути встановлена як ARX додаток для AutoCAD з підтримкою всіх функцій програми. 

    Популярна професійна CAD / CAM - повний комплект креслень 

    3D візуалізація - детально розгляньте екстер'єр та інтер'єр будинку 

    Автоматичні теплотехнічні розрахунки і інші модулі ПО

    АВТОМАТИЗОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО

    Виробничий процес автоматизований і контролюється системою управління виробництвом - MES, що збільшує гнучкість і ефективність підприємства і знижує до оптимального ручна праця. Програмне забезпечення MES складається з основного і додаткових програмних модулів.

    • Матеріалізація комп'ютерної моделі, створеної в CAD Dietrich's, шляхом настройки даних, передачі завдання в виробництво і управління виробництвом в режимі онлайн. 
    • Візуалізація процесу виготовлення, автоматизоване планування послідовності операцій і маршруту руху заготовок. 

    • Оцінка доступності необхідних ресурсів, матеріалів і компонентів, формування виробничих звітів, прогнозів, статистики для видачі користувачеві або ERP. 

    • Пряме підключення виробничого обладнання до MES дозволяє передавати замовлення з точними наборами завдань і термінами виконання. 

    • Інтеграція в систему і інформаційна підтримка робочих місць з ручною працею: супровід ділянки збірки, управління складами та іншими додатковими ділянками. Необхідна інформація відображається в режимі реального часу на екранах робочих місць. Немає необхідності в паперових кресленнях на всіх етапах виробництва.

    • Процес виготовлення, статистика, звіти та інші дані доступні віддалено в будь-який час через веб-інтерфейс.

    БАЗОВИЙ КОМПЛЕКТ ОБЛАДНАННЯ ЗАВОДУ 

    1. Вхідний конвеєр плит PIR / EPS / XPS. 
    2. Вхідний конвеєр плит OSB / CBPB. 
    3. Маніпулятор завантаження матеріалів для формування SIP панелі. 
    4. Вузол нанесення клею. 
    5. Насосна станція. 
    6. Пневматичний прес. 
    7. Проміжний конвеєр. 
    8. Фрезерний обробний центр з ЧПУ.
    9. Кантователь.
    10. Центральний пульт управління виробництвом. 
    11. Маніпулятор-розподільник деталей. 
    12. Складальний конвеєр
    13. Баки для відходів. 
    14. Складальний стіл-кантувач з роликовим транспортером. 
    15. Візок для готових SIP модулів. 
    16. Оперативний склад готової продукції (стінові і дахові модулі, перекриття). 

    ВИРОБНИЦТВО І ТЕХНОЛОГІЯ 

    Автоматична лінія зі склеювання панелей ASPL-3.1 BFT   

    Automatic factory starts with conveyors that automatically feed EPS/PIR/PUR sheets and CBPB/OSB/MgO sheets to the manipulator. Automatic gantry using two vacuum manipulators picks up sheets from pallets and moves them to the glue application area.

    Далі матеріал потрапляє на портал для автоматичного нанесення клею за допомогою маніпулятора, який збирає SIP панелі. Для склеювання SIP панелей використовується однокомпонентний поліуретановий клей PUR з відкладеним стартом полімеризації. 

    Після формування двох SIP панелей вони передаються з автоматичного конвеєру на пневматичний прес портального типу. 

    • пресування зусиллям 800-1000 кг / м2 
    • час пресування - 3 хвилини 

    After pressing, SIP panels are transferred along a conveyor to an intermediate conveyor awaiting their turn for processing in machining centers.

    CNC-controlled milling machining center Gluestream FPS 3.0

    BTL file data that are generated by CAD Dietrich's are fully automatically converted into CNC programs of machining centers. Data is graphically presented in the form of a 3D model. They undergo several optimization procedures. In addition, the right tools for machining are selected fully automatically. The paths and speed of the cutters, their entry and exit from the material are optimized. The processing is carried out in 3 coordinates. Grooving for the connecting elements (sawn timber, SIP inserts, OSB strips) takes place simultaneously with the cutting of the panels.

    На лінії паралельно встановлені два подвійних обробних центру з ЧПУ. Перші центри в лінії обробляють SIP панелі за допомогою спеціального набору фрез по програмі розкрою на 2/3 товщини SIP панелі. 

    Маніпулятор-розподільник деталей 

    Активний пневматичний маніпулятор здатний захоплювати SIP деталі різних розмірів і конфігурацій з горизонтальним поворотом на 180 градусів. 

    The ready-made SIP parts are automatically stacked by the manipulator in parallel on two assembly conveyers. This achieves maximum optimization of the material cutting. SIP parts are laid out on conveyors in the correct position and the sequence for their further assembly into SIP modules. The mode of accelerated assembly of the SIP module can be set on one of the conveyers.

    Складальні конвеєри 

    Після укладання всіх SIP деталей на один з двох конвеєрів, він переміщує їх з робочої зони маніпулятора в зону збірки на відповідний складальний стіл. 

    Assembly roller table with roller conveyor RTF-7500 FLIPPER

    Одна половина кожного складального столу оснащена жорстким стрічковим конвеєром. Це дозволяє приймати викладені SIP деталі зі складального конвеєра на поверхню складального столу. У кожного з складальних столів працюють два або більше збирачів. 

    Збірка проводиться за допомогою ручного електроінструменту. 

    При складанні SIP модуля збирачі керуються кресленням і специфікацією, які відображаються на екрані планшета / монітора. 

    Після складання SIP модуля з одного боку, складальний стіл-кантувач перевертає його на 180 градусів на іншу сторону. Потім збирачі скріплюють другу сторону модуля скобами, цвяхами або шурупами. 

    Готовий SIP модуль піднімається вертикально столом-кантователем і, за допомогою вбудованого роликового конвеєра, переноситься на візок для готових модулів. 

    Оперативний склад готової продукції 

    Візок з готовим SIP модулем переміщається за допомогою повідкового електро-тягача на оперативний склад готової продукції. 

    Номер SIP модуля, необхідний для складання готового будинку, наноситься на торець модуля за допомогою ручного маркера. 

    Опціонально можлива установка вікон, дверей, проведення комунікацій і пристрій обробки в SIP модулях по окремим схемами складання на існуючих або окремих складальних столах. 

    СТАДІЇ ВИРОБНИЦТВА І ТАЙМІНГ 

     

     

    I

    II

    III

    IV

    V

     VI

    Time

    4 minutes

    4 min

    4 min

    40 minutes

    40 minutes

    8 hours

    Process

    assembly, gluing and pressing

    CNC processing of panels by both sides

    stacking parts on assembly conveyors

    modules assembling

    filling of the operational warehouse

    Output products

    2 panels

    2 panels

    20 panels = 2 multi-walls

    2 assembly multi-walls

    20 multi-walls (modules)

    Staff

    1 operator
    1 forklift driver is required for the delivery of materials and the removal of waste

    4-6 assemblers
    depends on the complexity and content of the modules

    Productivity per shift

    200 SIP panels

    200 SIP parts

    20 multi-walls

    20 SIP modules

    2 prefabricated houses

    ADDITIONAL OPTIONS AVAILABLE:

    1. Additional one or two assembly tables with conveyors for complex segments, roofs, finishing and modules equipping;

    2. SIP inserts production area;

    3. Glued laminated timber production area;

    4. Waste processing area.

    SIPS CONNECTORS

    Glued laminated timber, wooden board, SIP inserts, and OSB laths can be used as connecting and bounding elements. Their production and cutting is carried out on additional lines supplied as an option and linked to the MES. 

    Якщо вам потрібна технічна підтримка, зв'яжіться з нами, і ми поділимося з вами своїми знаннями. Наша команда має великий досвід в клейових технологіях, накопичений за довгі роки.