Технология и оборудование для дозирования, смешения и последующего автоматизированного нанесения на изделие двухкомпонентной вспененной полиуретановой или силиконовой клеевой системы и получения в результате химической реакции бесшовного уплотнителя по месту широко используется в производстве металлических дверей.

Полученный бесшовный уплотнитель характеризуется великолепными адгезивными и физико-механическими параметрами; обеспечивает надежную защиту от проникновения внутрь пыли и влаги; улучшает его шумо- и звукоизоляционные свойства, уменьшает уровень вибрации.

Преимущества использования оборудования КАМ:

• возможность наносить уплотнение на любые поверхности: наклонные плоскости, отбортовку, пазы и т. д.;

• великолепная адгезия материала к любым подложкам: окрашенным поверхностям, стелу, металлам, полимерам и др.;

• пользоваться изделием уже можно через 10-15 минут после нанесения;

• цена литого уплотнителя в среднем в 3-10 раз ниже сформированного  (меньшие затраты на сырье, отсутствие доп. работ по склейке и сборке; сниженные расходы на оплату труда – только 1 оператор); 

• быстрая окупаемость – от 1 года до 3 лет.

Данная технология широко используется для получения уплотнительного контура из пенополиуретана (пеносиликона), обеспечивающего герметичность по классу IP65, панелей и дверей электрошкафов, корпусов радиоаппаратуры, распределительных коробок и другого электротехнического оборудования; для фильтров промышленных пылесосов, систем кондиционирования и вентиляции; для герметизации элементов бытовых приборов, оптических систем, стекол и т.д.