Линия KAM FLM SPRAY предназначена для каширования текстильных материалов (в т.ч. фибры, эластичного пенополиуретана) с использованием термоплавких реактивных полиуретановых клеев-расплавов методом распыления.
Мы предлагаем Вам не только оборудование, но и технологию производства кухонных губок, так как в разработке данного оборудования вместе с нашими инженерами принимали активное участие компания Robatech (Швейцария) (узлов предварительного расплава и распыления клея) и компания Klebchemie M.G. Becker (Германия) (разработка клеевой системы для применения в технологии производства губок).
Состав линии KAM FLM-SPRAY:
- Устройство размотки фибры в рулонах;
- Ленточный конвейер для подачи листовой фибры в зону клеенанесения;
- Клеенаносящий узел с подвижными распыляющими головками;
- Плавильная станция для бочек объемом 200л;
- Система управления;
- Подогревающий тоннель;
- Ленточный конвейер для перемещения фибры в зону подачи эластичного пенополиуретана и прикатывающих валов;
- Наклонный стол для подачи эластичного пенополиуретана;
- Прикатывающие валы (предварительное прессование);
- Приемный стол;
- Пневматический пресс с обдувом 2шт (окончательное прессование).
Описание узлов линии:
- Установка оснащена двумя разматывателями для возможности замены рулонов фибры во время работы;
- Ленточный конвейер позволяет осуществлять транспортировку как листовой, так и рулонной фибры. Оборудован регулируемыми направляющими для быстрого позиционирования фибры в листах;
- Клеенаносящий узел состоит из механизма перемещения на подвижных каретках которого установлены распыляющие головки Robatech.
- Плавильная станция необходима для плавления и подачи клея к распыляющим головкам. Подача клея к распыляющим головкам после плавления осуществляется шестеренчатым насосом. Для предотвращения охлаждения клея в процессе транспортировки используются шланги с подогревом.
Применение плавильника бочечного типа для емкостей объемом 200л позволяет получить дополнительные преимущества перед плавильниками ящичного типа (ЯТ):- экономия на стоимости клея (цена клея в бочках на 10-15% ниже, чем в небольших емкостях);
- уменьшение времени простоев, связанных с заменой емкости;
- в ЯТ необходимо постоянное подключение к осушенному азоту, для создания избыточного давления внутри плавильника, чтобы воздух извне не попал внутрь - это постоянные затраты;
- при длительном перерыве в работе плавильники ЯТ нужно консервировать, засыпая в них специальные консервирующие составы, укрывая остатки ПУРа;
- чем реже менять бочку, тем чище система;
- возможность увеличения производительности линии. - Система управления выполнена на базе промышленного контроллера. Также включает в себя сенсорную панель оператора. Система управления позволяет регулировать следующие параметры:
- производительность насоса подачи клея,
- скорость движения конвейера,
- скорости вращения прикатывающих валов,
- длины перемещения клеевых головок,
- скорости перемещения клеевых головок,
- включение/отключение тэнов подогрева в тоннеле,
- регулировка температуры шлангов,
- регулировка температуры распыляющих головок,
- регулировка температуры плавления клея
- другие параметры. Наклонный стол покрыт тефлоновой лентой для уменьшения трения. Также на нем установлены регулируемые направляющие для быстрого позиционирования листов пенополиуретана. Высота стола над фиброй регулируется вручную.
- Прикатывающие валы покрыты резиной. Расстояние между валами регулируется полуавтоматически.
- Пневматический пресс производит окончательное прессование готового изделия с обдувом воздухом клеевого шва. Регулируется усилие и время прессования.
Линия оснащена модулем дистанционного управления, который позволяет нашим специалистам оперативно диагностировать работу оборудования, помогать персоналу заказчика решать возникшие в процессы эксплуатации вопросы.
Единственным требованием является наличие в производственном цеху клиента компьютера и доступа к сети интернет.
Характеристики KAM FLM SPRAY | |
Максимальная ширина клеенанесения, мм | 1000* |
Предел регулирования скорости нанесения клея, м/мин | 0-10 |
Номинальная рабочая скорость, м/мин (при доп. комплектации плавильной станцией) |
4-6 |
Расход клея, гр/м2 | 35-70 |
Емкость плавильной камеры, л | 200 |
Суммарная мощность линии, кВт (не более) | 35-40 |
Род тока, В/Гц | 380/50 +/-10% |
Габаритные размеры установки (длина, ширина, высота): | 15000х1500х2000 |
Масса, кг | 5000,0 |
*все параметры могут изменятся индивидуально для заказчика |
Заинтересовались оборудованием?